（印刷行業(yè)如何控制濕度）

　　印刷行業(yè)如何控制濕度

　　1、印刷行業(yè)如何控制濕度與靜電消除

　　靜電是影響印刷工藝最重要的因素之一，消除靜電可以保證印刷工藝平穩(wěn)進行，印行業(yè)要求控制環(huán)境濕度50%RH。

　　2、印刷行業(yè)如何控制濕度與紙張表面的積塵靜電導(dǎo)致紙張表面吸附塵埃，塵埃影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、印刷行業(yè)濕度控制與印刷工藝安全靜電過高容易引起印刷溶劑產(chǎn)生可燃性氣體的燃燒，消除靜電可以有效避印刷工藝的火災(zāi)隱患。

　　4、印刷行業(yè)如何控制濕度與紙張的伸縮

　　紙張吸濕或散濕后，紙的纖維便膨脹或收縮，保持其含水率5-7%，可以有效地控制伸縮的變化。控制印刷環(huán)境濕度50%，可以控制紙張含水率處于7%的水平，可有效減少印刷變形和位移，提高套印精度。

　　印刷質(zhì)量是印刷企業(yè)的生命。要想保證較高的印刷質(zhì)量，不但要有較好的印刷設(shè)備、材料、專業(yè)技術(shù)，還要有一個良好的印刷環(huán)境。

　　保證印刷車間內(nèi)有一個相對穩(wěn)定的濕度，是印刷工作的重要環(huán)節(jié)。下面就具體分析印刷車間因濕度不當經(jīng)常出現(xiàn)的幾種不良現(xiàn)象及解決方法。

　　紙張變形

　　印刷紙張是一種極易縮水的材料，紙張含水量的變化是紙張形變的主要影響因素。當紙從紙庫運到印刷車間后，由于車間濕度低，小于紙張含水量而使紙張縮水變形，產(chǎn)生"緊邊"現(xiàn)象。當然，在南方梅雨季節(jié)車間內(nèi)也會出現(xiàn)高濕情況，紙張由于吸收了大量水分也會發(fā)生形變，會產(chǎn)生"荷葉邊"（波浪形卷曲）現(xiàn)象，這時必須對車間進行除濕。在北方，印刷車間主要表現(xiàn)為紙張縮水現(xiàn)象。

　　靜電

　　紙張等承印物在印刷過程中不可避免地會產(chǎn)生靜電，造成紙張參差不齊，印品粘連，走紙出現(xiàn)雙張，不僅浪費材料，阻礙印刷的正常進行，嚴重時還會引起火災(zāi)。產(chǎn)生靜電的主要因素之一是車間內(nèi)濕度過低。消除靜電的方法是增加環(huán)境濕度或使用靜電消除劑。

　　紙張與塑料均屬非導(dǎo)電體，在這些承印材料表面涂布抗靜電劑，可改善承印材料的導(dǎo)電性能，增強表面靜電荷泄漏能力。抗靜電劑是一種四價金屬鹽，易溶于水，涂布在紙張表面后，鹽可從空氣中吸收水分而降低紙張表面的電阻，從而消除靜電。但是這種消除靜電的方法有很大的局限性，印刷材料在涂布抗靜電劑后，會對紙的品質(zhì)產(chǎn)生負面影響，如降低紙張強度、對油墨的吸附力及緊密度等。因此一般不使用這種方法消除靜電。

　　增加環(huán)境濕度可有效地降低紙張表面電阻，消除靜電的影響，且沒有副作用。如圖1所示，紙張的表面電阻隨著空氣相對濕度的增加而減小。增加濕度可提高紙的電阻率，從而加速靜電荷的泄漏，以消除靜電。這種方法在印刷、制版車間既能消除靜電，又能減少灰塵，是一種既環(huán)保又能消除靜電的理想方法。

　　套印不準

　　車間的濕度過大或過小都會造成套印不準。當紙從紙庫送到印刷車間時，由于車間濕度過低，紙張會縮水變形，嚴重影響套印精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　綜上所述，印刷車間濕度控制是一個不可忽視的重要問題，增加車間濕度是印刷工藝的要求，在選擇加濕設(shè)備時，建議采用車間內(nèi)直接加濕的方式。

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